Làm thế nào để giảm thiểu chi phí năng lượng của máy nén khí?

01 Tiết kiệm năng lượng trong quá trình lựa chọn

Lựa chọn quá cỡ gây ra chất thải năng lượng hoặc hoạt động tần số thấp, và lựa chọn quá nhỏ có thể khiến máy nén khí ở trạng thái tải dài hạn hoặc không thể đẩy tiêu thụ khí hoặc áp suất không đủ.

Khi chọn máy nén khí, người dùng phải xem xét các điều kiện hoạt động của họ và tiến hành đánh giá kỹ thuật chuyên nghiệp. Các yếu tố chính để đánh giá bao gồm thông số kỹ thuật áp lực, tốc độ dòng chảy, yêu cầu năng lượng và mức độ tiếng ồn. Ngoài ra, các chỉ số kinh tế và kỹ thuật toàn diện như đầu tư ban đầu và chi phí vận hành cho các đơn vị máy nén và các trạm nên được phân tích để đảm bảo thiết bị được chọn phù hợp với các nguyên tắc về hiệu quả, an toàn và thực tiễn.

Áp suất làm việc và tốc độ dòng chảy của nguồn khí nên cao hơn khoảng 20% ​​so với nhu cầu sản xuất. Ngoài ra, cần lưu ý liệu lề có tính đến tổn thất do đường kính của đường ống và số lượng điểm quay hay không. Ngoài ra, hãy xem xét các dịp và điều kiện sử dụng khí, và xem xét chất lượng của không khí nén.

02 Tiết kiệm năng lượng trong quá trình sử dụng

Theo tình huống cụ thể và yêu cầu sử dụng, tần suất hoạt động thích hợp có thể được chọn để cải thiện hiệu quả làm việc và tuổi thọ dịch vụ của thiết bị. Xem xét các tham số sản phẩm, sử dụng và môi trường, điều chỉnh tần số hoạt động theo quy trình sản xuất và các tham số xử lý để đạt được trạng thái làm việc tốt nhất.

Thông qua việc điều khiển thông minh của điện áp và dòng điện trong hệ thống trạm nén không khí thông minh, tần số có thể được điều chỉnh và kiểm soát để tránh các tác động bất lợi của khởi động và dừng thường xuyên trên thiết bị.

Theo GB19153-2019, phạm vi điều chỉnh của máy nén khí tần số thay đổi thường là 40%-100%và hiệu suất tiêu thụ năng lượng thay đổi theo từng dải tần số.

Nói chung, nó hoạt động tốt hơn ở tần số cao và chất thải nhiều năng lượng hơn ở tần số thấp. Trong toàn bộ phạm vi điều chỉnh, có một phạm vi tần số hẹp, thường là 75%-85%, có hiệu quả năng lượng tốt nhất.

03 Hiệu quả năng lượng của các công cụ quản lý

Hiện tại, việc quản lý tiêu thụ năng lượng của máy nén khí ở hầu hết các doanh nghiệp trong nước thường dựa vào việc đọc đồng hồ đo thủ công và tính toán thủ công. Phương pháp này có các vấn đề như độ trễ dữ liệu, tính thời gian kém, dữ liệu đơn hoặc dữ liệu không chính xác, không thể nắm bắt được sự thay đổi tiêu thụ năng lượng của máy nén khí theo thời gian, cũng không thể tính toán sự thay đổi hiệu quả năng lượng của máy nén khí trong toàn bộ vòng đời.