Là một thương hiệu máy nén khí với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành, ZAKF đã chuẩn bị một kế hoạch phản ứng nhiệt độ cao toàn diện.
Đầu tiên, khi một đơn vị trải qua nhiệt độ cao, hãy loại bỏ bất kỳ nhiệt độ cao không thể chấp nhận được. Nhiều người dùng thường rơi vào quan niệm sai lầm rằng nhiệt độ vận hành máy nén càng thấp thì càng tốt. Trong thực tế, nhiệt độ xả đơn vị chính nên ít nhất là điểm sương áp. Nhiệt độ quá thấp có thể dễ dàng gây ra sự ngưng tụ, dẫn đến nhũ hóa và suy giảm chất bôi trơn, đầu độc thiết bị một cách hiệu quả. Do đó, kiểm soát nhiệt độ hiệu quả là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động lâu dài, ổn định của thiết bị.
Khi nhiệt độ đơn vị tăng bất thường
1. Sự sáng suốt và tản nhiệt
Kiểm soát nghiêm ngặt giới hạn trên của nhiệt độ môi trường cho hoạt động của máy nén khí và tập trung vào việc tối ưu hóa cấu trúc tản nhiệt của tòa nhà trạm:
* Một cách hợp lý thêm quạt ống xả để chặn lưu thông không khí nóng
* Làm sạch các mảnh vụn quanh không khí của máy nén khí để tránh ảnh hưởng đến lưu thông không khí làm mát
* Phân lập các nguồn nhiệt nhiệt độ cao xung quanh để ngăn chặn nhiệt độ quá mức, có thể ảnh hưởng đến nhiệt độ dầu, nhiệt độ khí thải và hoạt động của thiết bị xử lý hậu kỳ xuôi dòng.
2. Bảo trì dầu
Vui lòng thực hiện kiểm tra toàn diện thiết bị của bạn trước mùa hè:
* Kiểm tra mức dầu bôi trơn máy nén khí thường xuyên thường xuyên: Nếu nó ở dưới đường cảnh báo? Dừng máy ngay lập tức và thêm dầu! Chạy không có dầu = nhiệt độ cao 'tự sát '
* Kiểm soát chặt chẽ chu kỳ thay thế chất bôi trơn: Dầu hết hạn sẽ khiến hiệu suất trao đổi nhiệt giảm và sự tích tụ nhiệt trong động cơ chính sẽ gây ra nhiệt độ cao
3. Kiểm tra bộ lọc
Kiểm tra bộ lọc không khí, bộ lọc dầu và bộ tách dầu để ngăn chặn nguy cơ tắc nghẽn cao vào mùa hè:
* Bộ lọc không khí: Vào mùa hè, nhiệt độ cao và khô, muỗi và bụi tăng. Ngăn chặn muỗi và bụi bị hít vào, điều này có thể khiến máy nén khí bị quá tải và tải trong một thời gian dài, dẫn đến giảm hiệu quả vận hành và tăng hóa đơn tiền điện.
* Bộ lọc dầu: Chất lọc dầu làm giảm dòng chảy của dầu bôi trơn và nhiệt của máy chủ máy nén khí không thể được loại bỏ hoàn toàn, gây ra nhiệt độ cao
* Chặn tách dầu sẽ khiến chênh lệch áp suất dầu quá cao, tăng gánh nặng cho thiết bị và khiến nhiệt độ tăng của thiết bị tăng.
4. Làm sạch công cụ làm việc
Làm sạch bộ làm mát thường xuyên để duy trì hiệu suất trao đổi nhiệt hiệu quả và đảm bảo hoạt động bình thường của máy nén khí.
* Các mô hình làm mát bằng không khí: Làm sạch các vây mát thường xuyên để ngăn chặn các flocs chặn cửa sổ 'nhiệt tản nhiệt '
* Các mô hình làm mát bằng nước: Hãy cảnh giác với tỷ lệ và tích lũy sinh học tảo, có thể ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát.
5. Kiểm tra hệ thống
* Các mô hình làm mát bằng không khí: Kiểm tra xem động cơ quạt có chạy bình thường không, hãy kiểm tra xem các cánh quạt bị bẩn hay biến dạng và kiểm tra xem bộ lọc đầu vào không khí có bị bẩn hay không. Bạn cũng có thể đánh giá xem ống xả của thiết bị có bị cản trở hay không bằng cách quan sát chênh lệch nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài khung gầm.
* Các mô hình làm mát bằng nước: Duy trì nhiệt độ đầu vào nước ≤ 32 ° C và áp suất nước ở 0,25-0,45MPa. Nếu các thông số không đáp ứng các tiêu chuẩn, hãy tăng công suất của bơm nước tuần hoàn hoặc thêm tháp nước làm mát để đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống làm mát và giảm nhiệt độ vận hành của máy nén khí.
6. Kiểm tra hệ thống dầu lưu hành
Kiểm tra xem có bất kỳ chất lạ nào trong hệ thống lưu thông dầu để tránh sự thất bại của van điều khiển nhiệt độ hay không, điều này có thể khiến dầu bôi trơn đi vào đầu máy mà không đi qua bộ làm mát, gây ra nhiệt độ cao.
7. Ngăn các báo động nhiệt độ sai
* Kiểm tra cảm biến nhiệt độ thường xuyên để tránh báo động sai do tăng nhiệt độ do thất bại, điều này có thể dẫn đến tắt thiết bị.
* Kiểm tra trạng thái kết nối dòng để tránh tiếp xúc kém, điều này có thể khiến hệ thống bị mất nhiệt độ sai.
